SYSTEME ASR ECOWATT®

Asservissement extraction / introduction air

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SYSTEME ASR ECOWATT®

Asservissement extraction / introduction air

Conformes ErP Conforme ErP
Modulation des débits Mesure et contrôle des débits Différence de pression garantie Régulation de température Gestion des sécurités en cas d'incendie

  • Système complet de gestion de traitement de l'air en cuisine
  • Asservissement des débits d'extraction et de compensation
  • Régulation des débits et de la température
  • Mesure et affichage des paramètres contrôlés
  • Contrôle des sécurités et alarmes
  • Gestion confort et désenfumage
  • Mise en service VIM

Applications :
Gestion complète du système de ventilation et de traitement de l'air pour tout types de cuisines professionnelles et de laveries.
  • Description

  • Dimensions

  • Documentation

  • Prix Public

  • Logiciel

  • Les références

SYSTEME ASR ECOWATT®
Gestion manuelle des débits


 

Fonctionnement en confort

  • Une commande locale unique CVF permet de faire varier manuellement les débits d’extraction et d’introduction. Elle permet également d’arrêter la CTA et le ventilateur d’extraction.
  • La CTA de type KSDE ECOWATT®, KSCR ECOWATT®, UTBS ECOWATT® PRO-REG ou KSEF ECOWATT® CORRIGO est équipée d’un régulateur CORRIGO qui reçoit un signal 0-10V de la commande locale CVF pour piloter la variation de vitesse de son propre moteur ECM et celui du moteur du ventilateur d’extraction.
  • Le débit de compensation peut être insufflé par la hotte à compensation de type NOVAX CONFORT 90/10 ou VORAX® CONFORT 90/10 ou par un réseau de diffuseurs placés en zone de cuisson ou dans la salle de restauration.
  • La température de soufflage est maintenue constante en hiver grâce à une batterie de post-chauffe régulée et pilotée par une vanne 3 voies motorisée ou à une batterie électrique. Si l’unité est équipée d’une batterie froide, la CTA permettra le rafraîchissement l’été.
  • Dans le cas d'une seconde zone d'extraction, zone four ou laverie en fonctionnement 1 vitesse fixe, le débit de compensation augmentera dès que cette zone sera en fonctionnement. La CTA devra être dimensionnée en prenant en compte ce débit supplémentaire de compensation.
  • La régulation de la CTA peut être raccordée à une GTC en Modbus ou en BACnet.

Fonctionnement en désenfumage
  • En cas de besoin, le coup de poing BDRA permet de passer en mode désenfumage par activation de l’entrée « incendie » de la CTA et de de l'extracteur. Cette entrée incendie est prioritaire sur toutes les autres entrées du régulateur comme l’entrée marche/arrêt externe, mais aussi si l’unité a été mise à l’arrêt depuis la télécommande ETD2.
  • Le régulateur CORRIGO force le passage de l’extracteur à sa vitesse maximum, avec une fonction d’auto-maintien. Cette fonction permet d’assurer la fonction désenfumage, même si le coup de poing est détérioré par l’incendie.
  • Toutes les fonctions de régulation de l’extracteur sont inhibées. Une alarme incendie est activée.
  • Selon exigence de la commission de sécurité, le ventilateur de compensation est géré selon 2 possibilités :
    • Forçage à l’arrêt du ventilateur de la CTA, fermeture du registre et fermeture de la vanne ou coupure de la batterie électrique.
    • Forçage du ventilateur de la CTA à sa vitesse maxi, batterie à eau toujours régulée pour la préserver du gel.

Réglage et mise en route
  • Le ventilateur d’extraction et la CTA auront été sélectionnés au débit maxi, avec un débit d’extraction supérieur au débit d’introduction, pour maintenir la cuisine en légère dépression.
  • L’affichage du débit du ventilateur d’extraction de type TED ECOWATT® ASR, KUBAIR® ECOWATT® ASR, JBRB ECOWATT® ASR ou KSEF ECOWATT® ASR est possible grâce à un transmetteur de pression raccordé sur les prises de pression du ventilateur d’extraction et sur le régulateur CORRIGO de la CTA.
  • La télécommande ETD2 de la CTA permet le réglage des débits mini et maxi, l’affichage des débits en m3/h, en temps réel et le changement de consigne de température. Elle est à placer en dehors de la zone à désenfumer.

Sécurité et alarmes
  • Contrôle de l’encrassement des filtres d’air neuf par dépressostat.
  • Contrôle du fonctionnement du ventilateur de soufflage, du fonctionnement du ventilateur d’extraction.
  • Sécurité antigel sur la batterie eau chaude par sonde de contact.
  • Thermostat de surchauffe sur batterie électrique.
  • Post-ventilation pour permettre le refroidissement de la batterie après son arrêt.
  • Registre antigel motorisé sur l’air neuf, optionnel.
  • Asservissement de la vanne gaz au fonctionnement de l’extracteur selon l’arrêté du 25 juin 1980.


VORAX® ECO ASR ECOWATT®
Gestion automatique des débits

 


Fonctionnement en confort
  • La gestion automatique des débits est réalisée par le système VORAX® ECO grâce à des sondes d’humidité relative positionnées en face avant des hottes et des sondes de température placées en cuisine. La variation du débit se fait linéairement en fonction de l’évolution de température tant que l’humidité est inférieure au seuil réglé. Lorsque l’humidité dépasse la valeur de consigne, le système lui donne la priorité et passe en vitesse maxi.
  • La CTA de type KSDE ECOWATT®, KSCR ECOWATT®, UTBS ECOWATT® PRO-REG ou KSEF ECOWATT® CORRIGO est équipée d’un régulateur CORRIGO qui reçoit un signal 0-10V du coffret CTCF pour la variation de vitesse de son propre moteur ECM et celui du moteur du ventilateur d’extraction.
  • Le débit de compensation peut être insufflé par la hotte à compensation de type NOVAX CONFORT 90/10 ou VORAX® CONFORT 90/10 ou par un réseau de diffuseurs placés en zone de cuisson ou dans la salle de restauration.
  • La température de soufflage est maintenue constante en hiver grâce à une batterie de post-chauffe régulée et pilotée par une vanne 3 voies motorisée ou à une batterie électrique. Si l’unité est équipée d’une batterie froide, la CTA permettra le rafraîchissement l’été.
  • Dans le cas d'une seconde zone d'extraction, zone four ou laverie en fonctionnement 1 vitesse fixe, le débit de compensation augmentera dès que cette zone sera en fonctionnement. La CTA devra être dimensionnée en prenant en compte ce débit supplémentaire de compensation.
  • La régulation de la CTA peut être raccordée à une GTC en Modbus ou en BACnet.
Fonctionnement en désenfumage
  • En cas de besoin, le coup de poing COML permet de passer en mode désenfumage par activation de l’entrée « incendie » de la CTA et de l'extracteur. Cette entrée incendie est prioritaire sur toutes les autres entrées du régulateur comme l’entrée marche/arrêt externe, mais aussi si l’unité a été mise à l’arrêt depuis la télécommande ETD2.
  • Le régulateur CORRIGO force le passage de l’extracteur à sa vitesse maximum, avec une fonction d’auto-maintien. Cette fonction permet d’assurer la fonction désenfumage, même si le coup de poing est détérioré par l’incendie.
  • Toutes les fonctions de régulation de l’extracteur sont inhibées. Une alarme incendie est activée.
  • Selon exigence de la commission de sécurité, le ventilateur de compensation est géré selon 2 possibilités :
    • Forçage à l’arrêt du ventilateur de la CTA, fermeture du registre et fermeture de la vanne ou coupure de la batterie électrique.
    • Forçage du ventilateur de la CTA à sa vitesse maxi, batterie à eau toujours régulée pour la préserver du gel.
Réglage et mise en route
  • Le ventilateur d’extraction et la CTA auront été sélectionnés au débit maxi, avec un débit d’extraction supérieur au débit d’introduction, pour maintenir la cuisine en légère dépression.
  • L’affichage du débit du ventilateur d’extraction de type TED ECOWATT® ASR, KUBAIR® ECOWATT® ASR, JBRB ECOWATT® ASR ou KSEF ECOWATT® ASR est possible grâce à un transmetteur de pression raccordé sur les prises de pression du ventilateur d’extraction et sur le régulateur CORRIGO de la CTA.
  • La télécommande ETD2 de la CTA permet le réglage des débits mini et maxi, l’affichage des débits en m3/h, en temps réel et le changement de consigne de température. Elle est à placer en dehors de la zone à désenfumer.
Sécurité et alarmes
  • Contrôle de l’encrassement des filtres d’air neuf par dépressostat.
  • Contrôle du fonctionnement du ventilateur de soufflage, du fonctionnement du ventilateur d’extraction.
  • Sécurité antigel sur la batterie eau chaude par sonde de contact.
  • Thermostat de surchauffe sur batterie électrique.
  • Post ventilation pour permettre le refroidissement de la batterie après son arrêt.
  • Registre antigel motorisé sur l’air neuf optionnel.
  • Asservissement de la vanne gaz au fonctionnement de l’extracteur selon l’arrêté du 25 juin 1980.

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